PROCESO DE FABRICACIÓN
Plantilla artesanal, actualmente conocida como Goodyear Welted
El método de fabricación tradicional “Plantilla Artesanal” destaca por su enorme comodidad, con ventajas en cuanto a transpirabilidad, flexibilidad, aislamiento frente al frío y al calor y gran durabilidad.
Además tiene la ventaja de ser fácil de reparar, operación garantizada por nosotros.
Sus artículos están elaborados artesanalmente mediante procesos manuales y de alta calidad de producción, eligiendo cuidadosa y minuciosamente los materiales que utilizan, optando siempre por productos naturales y teniendo en cuenta la conciencia medioambiental combinada con la comodidad de uso.
1. Superior
2. Forro
3. Plantilla cosida
4. Lenguado
5. Idioma
6. Aislamiento de corcho
7. Plantilla
8. Costura de la suela
9. Girar
1 – Diseño, modelado y desarrollo
Tras una sesión informativa con el cliente, los modelos se desarrollan internamente en la oficina técnica, donde se completa el diseño y se supervisa rigurosamente el prototipo durante las distintas etapas del proceso de fabricación. Una vez aprobado, se produce el pedido.
2 – Selección de materias primas
Se realizan estrictos controles sobre todas las pieles y demás componentes para garantizar que sean los más adecuados para el tipo de calzado a fabricar.
3 – Cortar
Los cueros deben ser cortados por un gran experto para que cada pieza sea cortada de la zona adecuada del cuero para luego poder moldearla correctamente a la forma del pie.
4 – Costura
Las uniones de todas las piezas cortadas de cuero se cosen entre sí para formar la parte superior del zapato.
5 – Montaje
La parte superior del zapato, ya cosida, se ensambla sobre la horma con la configuración del pie, donde se une a la plantilla de cuero vegetal, ya desflorada y preparada para coser. A continuación, se realiza la "Costura de la Plantilla", donde se une la plantilla a la parte superior del zapato con una tira de cuero llamada vira.
La “caja” situada debajo de la plantilla, de unos 4 mm de altura, está rellena de corcho flexible que permite que el pie se adapte correctamente al zapato, a la vez que absorbe el sudor liberado.
A continuación se coloca una suela y se cose a la vira con hilos naturales, para luego proceder al esmerilado y preparación de la suela y del tacón, así como al desmontaje del zapato de la horma.
6 – Acabado
El borde del zapato está pintado con pinturas ecológicas y se utilizan ceras naturales para el acabado de las pisadas, mientras que la parte superior está acabada con pasta y pulida con cepillos de lana para darle al zapato un tacto uniforme y suave.
Tras una rigurosa inspección final, el calzado se empaca en la caja adecuada y se pueden añadir accesorios para un mejor mantenimiento.
PLANTILLA GOODYEAR WELTED
La construcción “Goodyear Welted” es un arte antiguo transmitido de generación en generación y destaca como el método más complejo y de mayor calidad.
A finales del siglo XIX, para industrializar esta plantilla, el señor Charles Goodyear Jr. inventaría la primera máquina que combinaría de forma excelente el trabajo manual y el industrial para llevar a cabo tan distinto método.
y la excelencia.
Portugal es uno de los pocos países que dominan el arte del cosido Goodyear y que cuenta con las manos y la maestría única de nuestros artesanos, siendo este un proceso elegido por excelencia por nosotros.
La palabra Goodyear proviene del nombre del inventor, mientras que “Welt” es la palabra inglesa para “tejido” , es decir, un trozo de tira.
en cuero .
La máquina desarrollada por el señor Chalres Goodyear Jr. podía coser la vira a la parte superior de la suela y al conjunto de la plantilla, realizando una puntada de sujeción.
Una vez que la suela y la entresuela están unidas al cuero, una segunda máquina las coserá nuevamente juntas en la vira.
Se trata de un proceso revolucionario que hasta ahora se llevaba a cabo de forma manual por artesanos de forma laboriosa y laboriosa.
1. Plantilla
2. Corcho
3. Entresuela
4. Lenguado
5. Parte superior de cuero
6. Girar
7. Cosido
Sistemas de montaje de calzado
En 1856 se inventó una máquina de coser, obra de Lyman Blake, y se perfeccionó en 1864, dando lugar a la denominación del tipo de construcción.
El equipo más utilizado para esta operación es la marca Blake.
En este sistema de construcción, el corte se une directamente a la suela mediante un proceso de costura, en la zona de la puntera y del flanco, utilizando este equipo específico.
La calidad y flexibilidad de este tipo de proceso constructivo son ventajas para un tipo de calzado cada vez más ligero, ofreciendo sensación de confort y frescura en climas más cálidos, manteniendo los exigentes estándares de calidad.
Proceso similar a Goodyear Welted en la fase inicial, con cambios significativos durante el proceso de montaje.
En este sistema de construcción, el corte se une directamente a la suela mediante un proceso de costura con equipo específico y luego se cose la entresuela completa, que posteriormente se gira para ser cosida a la suela.
Este método es más similar al Goodyear y se utiliza en nuestros mocasines tubulares .
Este proceso es idéntico al tradicional “Goodyear” , pero con la vira cosida al cuero.
en forma de “L”.
Se utiliza para calzado de montaña, de equitación y casual de alta resistencia .
Sistema desarrollado técnicamente para el calzado de verano “Goodyear Welted” , ya que hace que el calzado sea muy ligero y cómodo.
Utiliza el mismo sistema de fabricación que Goodyear Welted, con la sustitución de algunos componentes:
1. La plantilla de cuero es muy flexible.
2. El aislamiento inferior se realiza en la parte trasera con corcho flexible y en la parte delantera con espuma absorbente especial.
3. La suela de cuero está curtida con compuestos vegetales especiales para hacerla muy flexible y duradera.
Este proceso sufre cambios en el proceso de ensamblaje.
Utilizando la misma materia prima, el mismo corte y costura , la parte superior del zapato se ensambla directamente sobre la plantilla, que luego se cose directamente sobre la entresuela, creando así una alternativa más económica a Goodyear Welted .
Este proceso, al igual que los anteriores, también sufre cambios en el proceso de montaje.
Utilizando la misma materia prima, el mismo corte y costura, se ensambla la parte superior del zapato directamente sobre la plantilla, que luego se cose directamente sobre la entresuela, se coloca una vira y se cose, obteniendo así una alternativa a imitar el Goodyear Welted, pero más económica.
